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唐山首鋼馬蘭莊鐵礦有限責任公司陶瓷復合管采購信息
一、招標編號：SKWTZB2023019
二、項目名稱：馬蘭莊鐵礦陶瓷復合管采購
三、招標設備明細及要求：
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序號 |
設備名稱及規(guī)格 |
數(shù)量 |
備注 |
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1 |
陶瓷復合管DN89mm-DN720mm |
詳見技術要求 |
其它要求詳見：唐山首鋼馬蘭莊鐵礦有限責任公司選礦廠磨選主廠輸送管道采購技術要求 |
四：陶瓷復合管技術要求
本系統(tǒng)管道用于輸送磨選主廠房內礦漿，分自流、承壓兩種。本次招標磨選主廠房輸送管道鋪設采用公稱直徑DN89mm-DN720mm，多種形式管徑的管材，其中主要部分是陶瓷復合管，少量鋼管支架一并采購。
一、地理及氣候條件
選礦廠廠址位于河北省唐山市遷安市，距遷安市16km。歷年平均降水量為659.5mm；平均氣溫10.8℃左右，最高39.9℃，最低-23.1℃，地面海拔標高15～20m。
二、供礦條件
依據(jù)主廠房工藝設備生產能力，現(xiàn)有主廠房工藝設備升級改造完成，主廠房每年生產鐵精礦82.79萬t，TFe品位66.50%，精礦粒度-200目占60-65%，產生磨選尾礦151.13萬t/a。
高壓輥磨與濕式篩分形成閉路，高壓輥磨閉路產品粒度為3-0mm。濕篩篩下產品自流給入一段弱磁（濕式預選）作業(yè)，一段弱磁尾礦給入2臺3073直線篩（篩孔0.5mm）進行尾礦分級，篩上產品成為粗砂經(jīng)16號、17號、18號皮帶機給入砂石骨料篩分與堆場內；篩下成為最終尾礦自流至尾礦濃縮池。濕式預選精礦經(jīng)泵給入高頻細篩作業(yè)，細篩篩上物料經(jīng)濃縮磁選后給入MQY4575球磨機作業(yè)，磨機排礦經(jīng)細篩給礦泵返回細篩，磨機與細篩形成閉路磨礦，磨礦最終細度為-0.074mm占60-65%。細篩篩下給入二段弱磁選，二段弱磁精礦經(jīng)給礦泵給入淘洗機作業(yè)，淘洗機中礦返回濃縮磁選；二段弱磁、濃縮磁選的尾礦合并成為最終尾礦自流至尾礦濃縮池內；淘洗機精礦給入精礦遠距離運輸隔膜泵，運送至過濾廠區(qū)進行過濾作業(yè)。
三、技術參數(shù)
1、輸送磨選主廠房礦漿介質特性
（1）礦漿比重：1.33--1.8
（2）礦漿粒度：-200目20%-65%
（3）管道流速：自流、承壓
（4）管道運行壓力：≥1.6MPa左右
2、管道及附件參數(shù)（管道內徑89mm-720mm）
（1）合金陶瓷復合鋼管
|
管道 |
耐磨材料材質 |
剛玉（Al2O3） |
磨選主廠房系統(tǒng)用 |
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使用溫度 |
-30℃-300℃ |
|
|
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耐磨材料硬度 |
HV≥1000 |
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|
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鋼管壁厚 |
≥10mm |
||
|
襯層厚度 |
≥4mm |
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|
耐磨彎頭厚度： |
外壁鋼材壁≥10mm 耐磨陶瓷厚度≥4mm |
耐磨彎頭壽命≧40000h |
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連接方式 |
焊接 |
管道采用焊接連接方式 |
|
|
標準單根管長 |
≤12m |
長直段單根管長盡可能長，管道供貨商根據(jù)施工圖圖紙進行管道長度規(guī)劃，確定局部管道長度以及單根長度。 |
|
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(陶瓷)內表面光潔；具有很好潤滑性，便于液體流動；莫氏硬度（6）；耐磨特性；耐腐蝕性；耐高溫（300°C）。 |
四、技術規(guī)范
管道應按以下標準執(zhí)行；但不限于以下標準，若有更高標準應執(zhí)行更高標準。
DL5000—2000 火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程
DL/T680-1999 耐磨管道技術條件
SDGJ 11—90 火力發(fā)電廠除灰設計技術規(guī)定
JB/ZQ4000.3 焊接通用技術條件
JB/ZQ4286 包裝通用技術條件
JB8—82 產品標牌
GB223—84~96 普通碳素結構鋼技術條件
GB324—88 焊縫代號
GB985—88 焊接接頭的基本形式及尺寸
GB228—87 金屬拉力試驗方法
GB230—91 金屬洛氏硬度試驗方法
GB241—90 金屬管道液壓試驗方法
GB229—94 金屬夏比沖擊試驗方法
GB241—90 金屬小負荷維氏試驗方法
GB/T13298—91 金屬顯微組織試驗法
GB912—89 碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄板及鋼帶
GB3092—82 低壓流體輸送用焊接鋼管
GB6414—86 鑄件尺寸公差
GB/T1184—1996 形狀與位置公差
GB8162—87 結構用無縫鋼管
GB2828—87 逐批檢驗計數(shù)抽樣程序及抽樣表
GB2102—88 鋼管的驗收、包裝、標志和質量證明書
GB3323—2005 鋼焊縫射線照片及底片分類等級
GB11345—1989 焊縫手工超聲探傷方法和探傷結果分級
GB191—85 包裝儲運標志
GB8923—88 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級
SISO55900—88 涂裝前鋼材表面防銹標準
其它未標注的標準仍按國標、部標制造驗收。
五、技術要求
1、總的要求
5.1.1賣方提供的設備應功能完整、技術先進，并能滿足人身安全和勞動保護條件。
5.1.2所有設備均應正確設計和制造，在正常工況下均能安全、持續(xù)運行，不應有過度的應力、振動、溫升、磨損、腐蝕、老化等其他問題。
5.1.3設備零部件應采用先進、可靠的加工制造技術，應有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。買方不接受帶有試制性質的部件。
5.1.4外購配套件，必須選用優(yōu)質名牌、節(jié)能、先進產品，并有生產許可證及生產檢驗合格證。對重要部件需取得買方認可或由買方指定。
5.1.5易于磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部件應提供備用品，并能比較方便地拆卸、更換和修理。
5.1.6 鋼管支架材料為，采用普通卷焊鋼管。
2、基本要求
5.2.1投標方提供的管件必須是先進的、成熟的和性能穩(wěn)定的，能夠滿足穩(wěn)定、經(jīng)濟、可靠運行的要求。
5.2.2投標方提供的材料必須滿足國家有關安全、環(huán)保、節(jié)能等強制性標準的規(guī)定。
5.2.3投標方按招標方要求進行管道的設計、制造、供貨。凡與本文件有差異者，無論大小，投標時均應做出說明。
5.2.4投標方所提供的設備含有技術專利時，其設備報價中應含所需的專利費。
5.2.5管材到現(xiàn)場應該完好無缺，外觀無明顯缺陷和變形。
5.2.6本文件中標注“*”的為關鍵條款，任何偏離將被否決投標。
5.2.7本要求是招投標雙方簽訂技術協(xié)議的指導性文件，是最低限度的技術要求，并未對一切技術細節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文，投標方保證提供適合本工藝系統(tǒng)條件和工業(yè)標準的優(yōu)質產品。
3、通用技術要求
*5.3.1陶瓷復合管鋼管材質選用20#鋼，為無縫鋼管，執(zhí)行相應國家標準。鋼管厚度滿足承壓要求。
5.3.2本項目由廠家根據(jù)招標方提供的承壓、耐磨及使用壽命要求，在不低于上述要求的情況下，制定管道、彎頭、三通等規(guī)格選型。
5.3.3本項目管道長度、彎頭、三通等數(shù)量均為暫定（詳見供貨范圍），要求管道以 元/千克報價，按照供貨范圍數(shù)量進行暫估總價，最終以現(xiàn)場實際需求為準，其相關的直管、彎頭、三通等均包含至綜合單價內（即最終根據(jù)管道的單價進行結算，僅核算實際長度，不再另計彎頭、三通等所有管件及連接件費用）。
5.3.4管道外表面做噴砂除銹處理，采用環(huán)氧富鋅底漆及配套面漆。兩底兩面油漆工藝，每層漆膜厚度為25～35μm，漆膜附著力符合GB9286中規(guī)定的一級質量要求（鐵紅顏色），并做好標示號，用白色油漆噴于管體適當?shù)奈恢谩?/span>
5.3.5要求投標方提供內襯耐磨料工藝、內襯耐磨料相關證明和招標方指定的第三方檢測報告。服務年限內耐磨層與基管（鋼管）不得出現(xiàn)脫層現(xiàn)象。
5.3.6耐磨材料提供第三方磨損率檢驗報告（投標時提供）。
5.3.7管材內外表面光滑、平整,不得含有可見雜質。無凹陷、粗糙、氣孔、裂紋、夾渣、開裂等缺陷。端面切割平整并與軸線垂直。耐磨層與鋼管層貼合緊密牢固，不得出現(xiàn)脫層現(xiàn)象。
4、本技術要求適用于本次詢價的陶瓷管道及管件：
5.4.1、 內襯陶瓷管件制作要求的相關標準：
HGJ33-91 《襯里鋼殼設計技術規(guī)定》
YB T176-2000 《陶瓷內襯復合管件》
5.4.2 報價方所制作的每段陶瓷管口、直管、大小頭、彎頭、三通、四通和雙方指定部件等均適合相關工藝指標和耐磨防腐要求。
5.4.3 襯瓷管件規(guī)格應符合表1的規(guī)定。
表1 內襯陶瓷管件的尺寸規(guī)格
|
外壁 |
40～89 |
89～159 |
159～245 |
245～377 |
426～599 |
大于等于600 |
|
壁厚 |
6～10 |
7～12 |
10～16 |
12～18 |
14～18 |
大于等于16 |
|
注：表中壁厚是指內襯陶瓷和管件的總厚度 |
||||||
5.4.4 管件的長度公差應符合表2的規(guī)定。
表2 管件的長度公差
|
長度 |
50～200 |
200～500 |
500～1000 |
1000～2000 |
2000～3000 |
3000～6000 |
|
公差 |
±1 |
±2.5 |
±3.0 |
±5 |
±6 |
±10 |
5.4.5 襯瓷鋼管力學及物理性能應符合表3的規(guī)定，并提供試驗報告。
表3 襯瓷鋼管的力學及物理性能
|
硬度，HV |
壓潰強度，Mpa |
陶瓷層密度，(g/cm3) |
加熱淬水三次陶瓷層出現(xiàn)崩裂溫度℃ |
內壁陶瓷孔隙率 |
|
≥1000 |
≥280 |
≥2.9. |
≥800 |
≤0.001 |
5.4.6 管件陶瓷的耐磨、強度性能應符合表4的規(guī)定，并提供試驗報告。
表4 襯瓷鋼管的耐磨、強度性能
|
指標 名稱 |
磨耗值 克/分鐘 |
抗拉強度 Kg/cm2 |
抗剪強度 Kg/cm2 |
抗壓強度 Kg/cm2 |
|
陶瓷 |
0.2～1.0 |
300～410 |
150～310 |
900～1100 |
5.4.7襯瓷管件和部件耐蝕性能應符合表5規(guī)定，并提供試驗報告。
表5 襯瓷管道管件和部件耐蝕性能 單位克每平米.小時
|
10%HCl |
10%H2SO2 |
30%CH3COOH |
Cl-- (氯離子)濃度 |
|
≤0.1 |
≤0.15 |
≤0.03 |
≥60000 PPm |
5.4.8 報價方提供的襯瓷管件的陶瓷層厚度應符合原工藝相關要求厚度,整體外觀連貫、平整、顏色一致。不能有縮孔、針孔，法蘭過渡陶瓷翻邊要完整，厚度均勻。
5.4.9 應該采用高技術生產工藝---自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（Al2O3），通過過渡層同無縫鋼管形成牢固的結合。管徑≥350mm時，可采用粘鐵陶瓷貼片工藝，過渡層與無縫鋼管結合牢固，保證好耐磨管道的工藝參數(shù)要求。無縫鋼管層厚度不小于10mm，陶瓷耐磨層厚度不小于4mm，不接受其它方式的耐磨形式。
5.4.10標識
襯瓷管道上必須標明公稱壓力、公稱通徑和管線代碼、管段編號。管段編號由供方根據(jù)管道軸測圖進行編號，并交需方審核確認。管件制作完畢后核對實物與圖紙，核對無誤后在管件相應部位打上與圖紙編號相同的鋼印。鋼印應清楚，應在油漆后易分辨。
5.耐磨彎頭技術要求
5.5.1.本工程彎頭采用復合陶瓷耐磨彎頭。彎頭外形尺寸以設計圖紙為準，彎頭兩端配有與彎頭相同材料的耐磨陶瓷直管，保持通流面積不變。彎頭進出口需帶有一定長度的裸管過渡直段，用于鋼管焊接。
5.5.2 彎頭內徑、半徑、彎曲角度及過渡長度以設計圖紙為依據(jù)，作為制造和驗收的標準圖紙。
5.5.3陶瓷耐磨彎頭應該采用高技術生產工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（Al2O3），通過過渡層同無縫鋼管形成牢固的結合。不接受其它方式的耐磨形式。無縫鋼管層厚度不小于10mm，陶瓷耐磨層厚度不小于4mm。
5.5.4 彎頭外壁應涂防銹漆。陶瓷耐磨彎頭應該采用高技術生產工藝---自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（Al2O3），通過過渡層同無縫鋼管形成牢固的結合。管徑≥350mm時，可采用粘鐵陶瓷貼片工藝，過渡層與無縫鋼管結合牢固，保證好耐磨管道的工藝參數(shù)要求。無縫鋼管層厚度不小于10mm，陶瓷耐磨層厚度不小于4mm，不接受其它方式的耐磨形式。
5.5.5彎頭內壁應光滑平整。無毛刺、毛邊、粘沙、多肉或缺肉，無裂紋、疏松、氣孔或氣泡。
5.5.6需采取必要的措施以防止運輸、吊裝過程中的碰撞。
5.5.7彎頭的尺寸偏差應符合GB6414的規(guī)定。
5.5.8本工程彎頭金屬材料選用16Mn。
5.5.9 內部剛玉瓷采用不等厚偏心圓結構形式，即彎管外側、直管下半部稍厚，以使管道各部位耐磨壽命相同。
5.5.10彎頭外側應有明顯的彎頭編號、角度、曲率半徑及表示介質流向等標記，表中彎頭和三通角度為設計角度，投標單位根據(jù)采取鄰近整數(shù)角度進行制作。
六、出廠試驗和驗收
6.1 襯瓷管件內表面和外涂覆質量，用目測法進行有無漏涂、氣孔（氣孔率小于等于0.1%）等檢查，管件內壁應平整、光滑、無剝落，不允許剝落后修補等。
6.2在詢價方正?，F(xiàn)場運行條件下，報價方保證提供的襯瓷管件使用壽命保證期不少于3年。
七、供貨范圍
本次需要訂貨的材料如下：
表1 漿體管道材料表（陶瓷復合管）
|
序號 |
管徑(mm) |
采購米數(shù)m |
重量（kg） |
|
1 |
89×14 |
10 |
337 |
|
2 |
133×14 |
192 |
10255 |
|
3 |
168×14 |
42 |
2903 |
|
4 |
204×14 |
240 |
3582 |
|
5 |
219×14 |
544 |
50055 |
|
6 |
219×16 |
72 |
7497 |
|
7 |
245×14 |
182 |
18870 |
|
8 |
273×14 |
315 |
36619 |
|
9 |
325×16 |
127 |
20130 |
|
10 |
426×16 |
252 |
52999 |
|
11 |
530×18 |
22 |
6500 |
|
12 |
720×18 |
10 |
4051 |
|
13 |
830×20 |
80 |
48237 |
|
合計 |
|
|
262035 |
表2 變徑管材料（陶瓷復合管）
|
變徑管 |
管徑φ、長度 |
個數(shù) |
重量（kg） |
|
變徑管∅377/∅426 L=800mm |
2 |
316 |
|
|
變徑管∅426/∅273,L=900mm |
1 |
154 |
|
|
變徑管∅108/∅168,L=500mm |
2 |
56 |
|
|
變徑管∅108/∅133,L=500mm |
4 |
96 |
|
|
變徑管∅219/∅195,L=500mm |
4 |
173 |
|
|
合計 |
|
13 |
795 |
表3 彎頭材料表（陶瓷復合管）
|
彎頭（陶瓷復合管） |
|||||||||||||
|
DN |
管徑φ（mm）+壁厚（鋼管厚度mm+耐磨層厚度mm） |
Dw/mm |
角度α/° |
半徑R/mm |
數(shù)量 |
復合管重量 |
DN |
管徑φ（mm）+壁厚（鋼管厚度mm+耐磨層厚度mm） |
Dw/mm |
角度α/° |
半徑R/mm |
數(shù)量 |
復合管重量 |
|
DN80 |
89×（10+4） |
89 |
80 |
600 |
2 |
56 |
DN250 |
273×（10+4） |
273 |
77.4 |
600 |
8 |
753 |
|
DN125 |
133×（10+4） |
133 |
90 |
500 |
23 |
965 |
DN250 |
273×（10+4） |
273 |
72.3 |
600 |
2 |
176 |
|
DN150 |
168×（10+4） |
168 |
90 |
500 |
10 |
543 |
DN250 |
273×（10+4） |
273 |
49.6 |
600 |
2 |
121 |
|
DN175 |
204×（10+4） |
204 |
75 |
600 |
2 |
134 |
DN250 |
273×（10+4） |
273 |
78.7 |
600 |
6 |
575 |
|
DN175 |
204×（10+4） |
204 |
88.5 |
600 |
2 |
158 |
DN250 |
273×（10+4） |
273 |
87.8 |
600 |
2 |
214 |
|
DN175 |
204×（10+4） |
204 |
89.4 |
600 |
4 |
319 |
DN250 |
273×（10+4） |
273 |
78.7 |
600 |
8 |
766 |
|
DN175 |
204×（10+4） |
204 |
84.3 |
600 |
4 |
301 |
DN250 |
273×（10+4） |
273 |
82.6 |
600 |
7 |
703 |
|
DN175 |
204×（10+4） |
204 |
11.3 |
600 |
1 |
10 |
DN250 |
273×（10+4） |
273 |
78.7 |
600 |
1 |
95 |
|
DN175 |
204×（10+4） |
204 |
32.5 |
600 |
1 |
29 |
DN250 |
273×（10+4） |
273 |
71.1 |
600 |
1 |
86 |
|
DN175 |
204×（10+4） |
204 |
90 |
600 |
4 |
321 |
DN250 |
273×（10+4） |
273 |
18.3 |
600 |
1 |
22 |
|
DN200 |
219×（10+4） |
219 |
41.4 |
600 |
4 |
159 |
DN250 |
273×（10+4） |
273 |
89.4 |
600 |
2 |
217 |
|
DN200 |
219×（10+4） |
219 |
69.4 |
600 |
4 |
268 |
DN250 |
273×（10+4） |
273 |
85.5 |
600 |
1 |
103 |
|
DN200 |
219×（10+4） |
219 |
11.4 |
600 |
2 |
22 |
DN250 |
273×（10+4） |
273 |
70 |
600 |
3 |
256 |
|
DN200 |
219×（10+4） |
219 |
54.7 |
600 |
1 |
53 |
DN300 |
325×（12+4） |
325 |
77.1 |
700 |
2 |
263 |
|
DN200 |
219×（10+4） |
219 |
22.8 |
600 |
1 |
22 |
DN300 |
325×（12+4） |
325 |
68.6 |
700 |
2 |
235 |
|
DN200 |
219×（10+4） |
219 |
78.7 |
600 |
6 |
455 |
DN300 |
325×（12+4） |
325 |
78.7 |
700 |
4 |
536 |
|
DN200 |
219×（10+4） |
219 |
87.8 |
600 |
2 |
169 |
DN300 |
325×（12+4） |
325 |
83.2 |
700 |
1 |
142 |
|
DN200 |
219×（10+4） |
219 |
82 |
600 |
2 |
159 |
DN300 |
325×（12+4） |
325 |
63.7 |
700 |
1 |
109 |
|
DN200 |
219×（10+4） |
219 |
74 |
600 |
2 |
143 |
DN300 |
325×（12+4） |
325 |
75 |
700 |
3 |
384 |
|
DN200 |
219×（10+4） |
219 |
78.7 |
600 |
8 |
606 |
DN400 |
426×（12+4） |
426 |
89.8 |
800 |
1 |
231 |
|
DN200 |
219×（10+4） |
219 |
45 |
600 |
2 |
86 |
DN400 |
426×（12+4） |
426 |
86.2 |
800 |
2 |
446 |
|
DN200 |
219×（10+4） |
219 |
90 |
600 |
2 |
173 |
DN400 |
426×（12+4） |
426 |
150 |
800 |
1 |
386 |
|
DN225 |
245×（10+4） |
245 |
76.7 |
600 |
1 |
83 |
DN400 |
426×（12+4） |
426 |
75 |
800 |
2 |
386 |
|
DN225 |
245×（10+4） |
245 |
75.6 |
600 |
1 |
82 |
DN400 |
426×（12+4） |
426 |
90 |
800 |
8 |
1858 |
|
DN225 |
245×（10+4） |
245 |
67.4 |
600 |
4 |
319 |
DN400 |
426×（12+4） |
426 |
88.6 |
800 |
2 |
457 |
|
DN225 |
245×（10+4） |
245 |
78.7 |
700 |
1 |
100 |
DN500 |
530×（12+6） |
530 |
90 |
900 |
1 |
572 |
|
DN225 |
245×（10+4） |
245 |
71 |
700 |
1 |
90 |
DN500 |
530×（12+6） |
530 |
60 |
900 |
1 |
218 |
|
DN225 |
245×（10+4） |
245 |
30 |
700 |
1 |
38 |
DN700 |
720×（12+6） |
720 |
45 |
1000 |
2 |
996 |
|
DN225 |
245×（10+4） |
245 |
65 |
600 |
2 |
141 |
|
|
|
|
|
|
|
|
DN225 |
245×（10+4） |
245 |
84.2 |
600 |
4 |
366 |
|
|
|
|
|
|
|
|
DN225 |
245×（10+4） |
245 |
72.3 |
600 |
2 |
157 |
|
|
|
|
|
|
|
|
DN225 |
245×（10+4） |
245 |
66.3 |
600 |
2 |
144 |
|
|
|
|
|
|
|
|
DN225 |
245×（10+4） |
245 |
62.7 |
600 |
2 |
136 |
|
|
|
|
|
|
|
|
DN225 |
245×（10+4） |
245 |
65 |
600 |
2 |
141 |
|
|
|
|
|
|
|
|
DN225 |
245×（10+4） |
245 |
45 |
600 |
1 |
49 |
|
|
|
|
|
|
|
|
DN225 |
245×（10+4） |
245 |
60 |
600 |
1 |
65 |
|
|
|
|
|
|
|
|
DN225 |
245×（10+4） |
245 |
45 |
600 |
2 |
98 |
|
|
|
|
|
|
|
|
合計 |
|
|
|
|
116 |
7158 |
|
|
|
|
|
77 |
11306 |
|
|
|
|
|
|
18465 |
|
|
|
|||||
表5 三通材料表 （陶瓷復合管，盲板≥12mm）
|
三通 |
|
|||||||
|
角度α/° |
φ |
φ1 |
L1 |
L2 |
L3 |
數(shù)量 |
備注 |
重量（kg） |
|
77.1 |
325 |
325 |
300 |
250 |
500 |
4 |
2個帶盲板/2個不帶 |
586 |
|
68.6 |
325 |
325 |
300 |
250 |
500 |
2 |
帶盲板 |
293 |
|
77.4 |
273 |
273 |
300 |
400 |
500 |
4 |
帶盲板 |
558 |
|
86.6 |
426 |
325 |
500 |
500 |
600 |
2 |
帶盲板1塊 |
537 |
|
49.6 |
245 |
245 |
500 |
500 |
600 |
1 |
|
166 |
|
11.7 |
377 |
245 |
500 |
500 |
600 |
1 |
|
225 |
|
78.7 |
377 |
245 |
500 |
500 |
600 |
2 |
|
450 |
|
81.6 |
325 |
219 |
200 |
150 |
500 |
2 |
|
190 |
|
81.6 |
219 |
219 |
250 |
350 |
500 |
16 |
|
1620 |
|
79.1 |
325 |
245 |
500 |
200 |
500 |
2 |
|
299 |
|
55.4 |
245 |
204 |
500 |
200 |
500 |
2 |
|
230 |
|
73.2 |
325 |
204 |
500 |
200 |
500 |
2 |
|
281 |
|
78.6 |
325 |
204 |
500 |
200 |
500 |
4 |
|
562 |
|
75.4 |
325 |
204 |
500 |
200 |
500 |
4 |
|
562 |
|
53.7 |
325 |
204 |
500 |
200 |
500 |
2 |
|
281 |
|
56.3 |
325 |
204 |
500 |
200 |
500 |
2 |
|
281 |
|
72.1 |
325 |
245 |
500 |
300 |
700 |
2 |
|
369 |
|
47 |
325 |
245 |
500 |
300 |
700 |
2 |
|
369 |
|
62.8 |
325 |
204 |
500 |
300 |
700 |
4 |
|
686 |
|
64.9 |
325 |
204 |
500 |
300 |
700 |
4 |
|
686 |
|
83.3 |
325 |
204 |
500 |
300 |
700 |
2 |
|
343 |
|
54.1 |
325 |
204 |
500 |
300 |
700 |
2 |
|
343 |
|
53.9 |
273 |
219 |
500 |
200 |
500 |
2 |
|
257 |
|
43.2 |
273 |
219 |
500 |
200 |
500 |
2 |
|
257 |
|
43.1 |
273 |
219 |
500 |
200 |
500 |
2 |
|
257 |
|
78.7 |
426 |
273 |
400 |
200 |
500 |
4 |
|
677 |
|
78.7 |
273 |
426 |
500 |
500 |
720 |
10 |
|
1912 |
|
78.7 |
273 |
273 |
500 |
500 |
500 |
2 |
|
349 |
|
78.7 |
219 |
219 |
400 |
400 |
500 |
2 |
|
239 |
|
90 |
426 |
273 |
300 |
400 |
400 |
4 |
|
704 |
|
84.3 |
273 |
273 |
359 |
341 |
500 |
4 |
|
558 |
|
合計 |
|
|
|
|
|
100 |
|
15126.6 |
說明：管道包括但不限于外防腐及面漆；其附件包含但不限于：彎頭、三通、盲板等；提供現(xiàn)場指導安裝服務，各類管件數(shù)量滿足現(xiàn)場安裝需求；
八、供貨時間
本次招標的設備預計2023年7月30日供貨，具體時間按合同確定。
九、技術資料
- 提交詳細規(guī)格書，說明書及樣本，包括不限于規(guī)格尺寸，鋼管材質，內襯材質，采用的制作工藝，焊接要求、標準號、安裝要求、維修說明書。
2、設備發(fā)貨時，隨機提供技術資料2套，技術資料、檢驗資料、出廠合格證明、原材料產品質量證明材料、第三方檢驗報告等。發(fā)貨清單2份。
十、產品包裝、運輸、油漆與標志
1、產品在運輸過程中端口必須做密封。運輸中防止碰撞、雨淋，保證貨物無任何損失。
2、供貨方負責裝車、運輸、現(xiàn)場安裝指導。
3、面漆：除機加工表面外的所有外表面均涂底漆和面漆，機加工表面涂防銹劑。油漆前除去所有灰塵、銹斑、油污及其它附著物。
十一、售后服務
管道質保期為管道運行3年，在質保期內因產品質量損壞，供方無償保修或更換；在質保期內需要技術服務時，自接到甲方通知起，2小時內電話或傳真回復，如有需要，供方需派相關服務人員24小時到達生產現(xiàn)場。
五、投標單位要求：
1、資格要求：參與單位應為生產廠家或授權經(jīng)銷商；國內注冊，具有獨立承擔民事責任能力的企業(yè)法人，具有與本招標項目相應的供貨能力。
2、信譽要求：具有良好的商業(yè)信譽，未被人民法院在“信用中國”網(wǎng)（www.creditchina.gov.cn）中列入失信被執(zhí)行人名單。
3、 本次招標不接受聯(lián)合體投標。
六、投標報名：
有意參加投標的單位請于2023年6月18日17:00前與首鋼集團有限公司礦業(yè)公司招標辦公室聯(lián)系（地址：河北省遷安市首鋼礦山濱河村物資公司辦公樓一樓東側）。
將以下文件的掃描件發(fā)送到sgkyzb1@163.com郵箱報名登記，郵件名稱標識“***單位報名投標馬蘭莊鐵礦陶瓷復合管”字樣，郵件中注明聯(lián)系人及電話。
（1）有效的企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照、組織機構代碼證、稅務登記證（投標人已辦理以上證書“三證合一”的，需提供新版企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照）；
（2）供應商廉政承諾書。
聯(lián)系電話：0315-7713170/7710321
聯(lián)系人：張峰、李劍鋒；
廉政承諾書
致首鋼集團有限公司礦業(yè)公司：
本著“依法經(jīng)營、誠實守信、互利互惠、廉潔從業(yè)”的業(yè)務交往原則，我單位聲明并承諾如下：
一、之前無行賄犯罪行為記錄，之后不實施行賄犯罪行為！
二、不向貴方工作人員(含工作人員的配偶、子女及親屬等，下同)贈送任何物品(包括送錢、物、購物卡、有價證券等)。
三、不向貴方工作人員提供非正常商務宴請、聯(lián)誼活動、度假、旅游以及營業(yè)性娛樂場所消費。
四、不為貴方工作人員及其家屬安排工作，以及支付應由其個人自付的各種費用。
五、發(fā)現(xiàn)貴方工作人員有違反本承諾書行為傾向的，將及時提醒糾正并向貴方紀監(jiān)部門舉報，同時積極配合貴方進行調查。
六、經(jīng)證實存在違反上述承諾的事實，貴方有權終止采購合作并追究我單位相關責任。
承諾單位：（章）
202 年 月 日
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