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《北京工人客戶端》首鋼礦業(yè)大石河鐵礦資源綜合利用產(chǎn)線跑出“加速度”

作者:礦業(yè)公司 日期:2023-07-13

2018年至今的5年時間中,首鋼礦業(yè)大石河鐵礦先后完成了二馬產(chǎn)線、裴莊產(chǎn)線的投產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)、達產(chǎn)、打產(chǎn)的探索創(chuàng)業(yè)之路,這一過程中不斷學習“持續(xù)向現(xiàn)狀提問題,持續(xù)改進提升”的“巴登”理念,聚焦關鍵指標要素,爭當“極高效率”樣板,產(chǎn)業(yè)“先行官”再踏新征程。

跑出效率加速度。大石河鐵礦圍繞打造“極高效率”樣板產(chǎn)線車間,大力開展現(xiàn)場調(diào)查研究,查找工藝制約短板,精益生產(chǎn)過程組織,定整改措施,抓現(xiàn)場改善,入選小時效率指標實現(xiàn)螺旋攀升。2023年4月、5月兩條產(chǎn)線均再次實現(xiàn)小時效率歷史區(qū)間值突破,其中二馬月均小時效率指標分別完成626.4t/h、626.3t/h;裴莊月均小時效率指標分別完成1608.9t/h、1600.6t/h,生產(chǎn)成本逐步降低,產(chǎn)業(yè)發(fā)展優(yōu)質(zhì)前行。

跑出智能加速度。結(jié)合產(chǎn)線生產(chǎn)實際,優(yōu)化智能調(diào)控模型,先后完成建材產(chǎn)線入料口自控翻卸、棒條篩頻率控制等12項自控模型研發(fā),實現(xiàn)產(chǎn)線區(qū)域間、工序間融合聯(lián)控。推廣裴莊網(wǎng)絡版一張圖,完成二馬產(chǎn)線11個模塊、63張報表的搭建工作,形成獨立產(chǎn)線“一項重點、兩條主線、協(xié)同推進”的高效管理體系。針對實時監(jiān)控平臺,大石河鐵礦自主開發(fā)人工調(diào)控監(jiān)測系統(tǒng),實現(xiàn)生產(chǎn)過程更為精準的管理預判及操作調(diào)整。截至目前,先后開發(fā)、投用21個智能自動調(diào)控模型,生產(chǎn)過程人工調(diào)控頻次由每小時40次降至每天10次以下,在有效降低人員工作量的同時大幅提升產(chǎn)線產(chǎn)能。對裴莊6臺圓錐破碎機分別進行擠滿給料自動化程序控制改造,中破機效率比改造前提高91.5噸/小時;細破機效率比改造前提高13.77噸/小時。

跑出管理加速度。生產(chǎn)早調(diào)會作為日常生產(chǎn)經(jīng)營管理的重要抓手,在怎樣開好早調(diào)會方面,大石河鐵礦經(jīng)過實踐論證,總結(jié)出一套適合自身提升管理水平和執(zhí)行能力的方法,即“講專業(yè)管理、講日生產(chǎn)總結(jié)、講值班調(diào)研寫實、講履職盡責自檢”四講聯(lián)動工作法,既有自身講評側(cè)重領域,又形成互為補充管理構(gòu)架;既要求自身形成管控閉環(huán),又覆蓋整體日常生產(chǎn)管理閉環(huán)。通過兩個閉環(huán)管控,統(tǒng)一全礦工作節(jié)奏步調(diào),激發(fā)全員打產(chǎn)提效工作熱情。

跑出人才加速度。大石河鐵礦兩條產(chǎn)線在職職工平均年齡47歲左右,絕大分職工歷經(jīng)大石河鐵礦采場關停、在崗待業(yè)、外輸就業(yè)、回流創(chuàng)業(yè)的艱辛轉(zhuǎn)型過程。在產(chǎn)線職工技能培訓、培養(yǎng)、拓展上,在職工能力拓展方面,實現(xiàn)技能多面手,操作性崗位每2人中有1人持內(nèi)部駕駛證,職工多技能持證人均2.13個。在人力資源價值挖掘方面,以往輔助巡視、值守工種崗位轉(zhuǎn)崗隨著業(yè)務遠程化、自動化,分批從事流程崗位、內(nèi)燃駕駛、自動化系統(tǒng)操作崗位,并涌現(xiàn)出一批典型人物,現(xiàn)已退休職工唐發(fā)方,長期從事護衛(wèi)崗位,距退休2年前轉(zhuǎn)崗火車裝車系統(tǒng)第一批操作崗位,總結(jié)出“唐發(fā)方操作法”。

跑出指標提升加速度。大石河鐵礦為保持產(chǎn)線運行活力,持續(xù)產(chǎn)線高質(zhì)發(fā)展勢頭,建立產(chǎn)線對標系工作推動模式,堅持“一原則,三抓手,九步法”,聚焦經(jīng)濟效益,突出能源要素,全面持續(xù)深化班組對標工作。圍繞“干什么管什么、管什么對什么”的核心原則,采取“掛鉤、對標、氛圍”三大抓手,踐行“系統(tǒng)分析班組經(jīng)營任務→聚焦關鍵能源潛力要素→科學選定對標母指標→全工序全因素打開分析→再造確立支撐要素子指標→明確進步和奮斗雙目標→找準短板制定可量化精益管控措施→定課題立機制→按月推進評價”的九步法閉環(huán)管理方式。同時按照人、機、料、法、環(huán)各影響因素,以及班組具體業(yè)務特點和現(xiàn)場控制流程,診斷查清影響對標指標子母項構(gòu)成的全因素,準確分析出制約指標提升的關鍵控制點和薄弱環(huán)節(jié),以精益管理為標尺,有針對性地制定改進提升措施。

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